與機械式相比,其優(yōu)點是沖壓工藝性得到擴展,沖壓頻率得到提高,噪聲得以降低。但存在油污染、耗電量大、環(huán)境和溫度耐受性差、可靠性低、維護困難等缺點。很多用戶在使用沖床的時候,模具發(fā)生崩刀的情況,這種情況一般都發(fā)生在邊緣加工的時候,模具沖下去只有模具切割面的一半甚至不到一半接觸到工件,受力不均勻,不崩刀才怪。沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。
簡單的總結(jié)來看,數(shù)控沖床具有以下的特點:首先是精度比較高,而且質(zhì)量穩(wěn)定,其次是數(shù)控沖床的自動化程度高,節(jié)省了人力資源。本來沖床設(shè)計的沖壓厚度大可能為6mm,你非要長期讓其在6個以上的環(huán)境下工作,模具不損壞才怪。標準的沖床適用厚度都在0.8-6個之間。數(shù)控沖床模具的損耗主要體現(xiàn)在一下幾點:沖床設(shè)備在出廠前設(shè)計與加工的模具對中性差。模位孔對中性不好,會使模具在使用過程中發(fā)生碰撞與摩擦,
數(shù)控沖床是數(shù)字控制沖床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動作并加工零件。數(shù)控就是用一張板料放在其工作臺上,通過CAD程序編好代碼,按照代碼的進程逐步實現(xiàn)加工,所以說,在準備好所有的程序和板料后,只要輕輕的按一下開始鍵,一張板料上可以開始自動連沖,沖壓出您所需要的各種圖形,從而真正的做到了大批量的生產(chǎn)所需要的工件,真正的達到了、大批量、沒毛刺、穩(wěn)定輸出的工件。