合肥歐藝數(shù)控設(shè)備有限公司
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數(shù)控等離子切割機(jī)作為粗加工設(shè)備，主要用于材料的切割下料。而在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用的方式主要有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但切割質(zhì)量差、材料浪費(fèi)大、尺寸誤差大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)山東數(shù)控等離子切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適于單件、小批量和大工件切割。其它類型的半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能相對(duì)簡(jiǎn)單，只適合一些較規(guī)則形狀的零件切割。數(shù)控切割相對(duì)手動(dòng)和半自動(dòng)切割方式來(lái)說(shuō)，能夠有效地提高板材切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。當(dāng)前在我國(guó)的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割和半自動(dòng)切割方式還較為普遍。
數(shù)控切割機(jī)是屬于高1效率，下面為廣大用戶朋友講解一下數(shù)控切割機(jī)在工作前的七大檢查要點(diǎn)：
1.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無(wú)松動(dòng)、鋼帶松。
2.檢查所有傳動(dòng)局部有無(wú)松動(dòng)，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。
3.檢查總進(jìn)氣口有無(wú)垃圾，各個(gè)閥門(mén)及壓力表是否工作正常。
4.檢查所有氣管接頭是否松動(dòng)，所有管帶有無(wú)破損。必要時(shí)緊固或更換。
5.松開(kāi)加緊裝置，用手推動(dòng)滑車，否來(lái)去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
6.檢查強(qiáng)電柜及操作平臺(tái)，各緊固螺釘是否松動(dòng)，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(dòng)。
7.檢查所有按鈕和選擇開(kāi)關(guān)的性能。高度智能化的自動(dòng)切割設(shè)備，所以在日常的操作和使用、頤養(yǎng)中應(yīng)注意勤維護(hù)，勤保養(yǎng)
數(shù)控切割機(jī)工作中
1調(diào)整被切割的鋼板、盡量與軌道堅(jiān)持平行。
2根據(jù)板厚和材質(zhì)，選擇適當(dāng)割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3根據(jù)不同板厚和材質(zhì)、重新設(shè)定機(jī)器中的切割速度和預(yù)熱時(shí)間，設(shè)定預(yù)熱氧、切割氧合理的壓力。
4點(diǎn)火后，任何人不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應(yīng)盡量采取飛濺小的切割方法，維護(hù)割嘴。
5檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴弄臟火損壞，應(yīng)及時(shí)更換、清理。清理割嘴應(yīng)用隨機(jī)工具清理。
6切割過(guò)程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)切斷電源，停機(jī)關(guān)閉氣體閥門(mén)，回火閥片如被燒化，應(yīng)停止使用，等廠家或?qū)I(yè)人員進(jìn)行更換。
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